7 (812) 425-38-68
Санкт-Петербург, ул. Бокситогорская д 9. лит. В.
Кнопка

Сантехнические хомуты

Сантехнические металлические хомуты с резиновой прокладкой — универсальный крепеж, использующийся для фиксации труб на несущих основаниях во время монтажа инженерных систем. Фиксаторы повышают жесткость трубопроводных сетей. Они часто применяются при прокладке водопровода, канализации, водоснабжения, отопления внутри строений. Хомуты сантехнические разного вида доступны в компании «Трайв-Комплект». Они реализуются в розницу и оптовыми партиями. Ведущий специалист компании рассказал о популярных разновидностях крепежа и других особенностях трубных фиксаторов с резиновой прокладкой.

Виды сантехнических хомутов

В фиксаторах для труб сочетаются прочные части из металла и резины. Это позволяет изделиям выдерживать высокие нагрузки. На рынке крепежных материалов доступны несколько типов трубных хомутов:

  1. Металлический стандартный крепеж со звуко- и виброизолирующим профилем из резины и приваренной гайкой М8 или М10, соединяющейся во время монтажа со шпилькой или винтом-шурупом с дюбелем из пластика. Фиксаторы могут состоять из одного кольца или двух одинаковых округлых частей и выдерживают в зависимости от типоразмера (1/4-8″) предельную нагрузку от 3,9 до 7,8 кН.
  2. Металлический крепеж с резиновой прокладкой и саморезом длиною 70 мм. Фиксаторы выдерживают предельную нагрузку от 3,9 до 6,9 кН, а их типоразмер изменяется от 1/4″ до 2 1/2″.
  3. Спринклерныйметаллический крепеж без гайки, использующийся при подвеске поливочных труб и во время монтажа систем пожаротушения в горизонтальной плоскости вместе с резьбовой шпилькой, для которой имеются отверстие. Грушеобразный фиксатор рассчитан на предельную нагрузку от 4,5 до 39 кН и имеет размеры 3/4-8″.
  4. Крепеж металлический для круглого воздуховода с профилем из резины и приваренной гайкой для соединения с резьбовой шпилькой, имеющий диаметр от 80 до 1250 мм и выдерживающий нагрузку 0,6 кН.
  5. Ремонтный металлический трубный крепеж с резиновой манжетой — съемные детали, позволяющие срочно ликвидировать протечки. Изделия используются исключительно для временного крепления, имеют диаметр 15-1200 мм.

В состав стандартных изделий и хомутов с саморезом входят запорные винты М5 или М6 с крестообразным пазом и прокладкой, предотвращающей потерю элемента, так как он удерживается на одной половинке крепежа именно этой пластмассовой шайбой. Использующийся в фиксаторах профиль из маслостойкой резины уменьшает шум, вибрацию и способен восполнять тепловые расширения.

Правила применения сантехнических хомутов

Сантехнические хомуты из металла с профилем изрезины используются для крепления трубных коммуникаций к стенам, потолкам, колоннам, полу и другим несущим основаниям. Трубопроводные системы могут фиксироваться с помощью крепежа в горизонтальной и вертикальной плоскости. Во время монтажа нужно принимать во внимание максимальные нагрузки, рекомендованные производителем, и следить за расстоянием между местами, где выполняется крепление фиксаторов.

Во время монтажа крепежа нужно соблюдать следующие правила:

  • хомуты необходимо устанавливать на расстоянии 800 мм, если фиксируется труба с диаметром до 20 мм, по которой перемещается среда с температурой максимум 60 OC;
  • расстояние между хомутами обязано составлять 650 мм, когда монтируются трубы диаметром не более 20 мм с горячей водой;
  • шаг между хомутами должен составлять 1100 мм, если фиксируются трубы с диаметром 40 мм, предназначенные для перемещения холодной воды;
  • хомуты крепятся на расстоянии 950 мм, когда монтируются трубы горячего водоснабжения с диаметром до 40 мм;
  • во время установки коммуникаций диаметром от 110 мм выдерживается расстояние между фиксаторами для труб с холодной водой 1850 мм, а с горячей жидкостью — 1600 мм.

Крепежные элементы дополнительно нужно устанавливать в местах, где размещается трубопроводная арматура (задвижки, краны). Хомуты сантехнические также монтируются на сгибах труб.

Важно! Максимальное расстояние между точками установки соседних хомутов должно быть не более 4000 мм при любой нагрузке на фиксаторы.Однако лучшие монтировать крепежные элементы с минимально возможным шагом. Это позволит не ошибиться и избежать проблем при эксплуатации трубопроводных систем.

Производство хомутов

Для изготовления металлических хомутов с профилем из резины применяются специальные станки иполуавтоматизированные линии. Крепеж изготавливается из холоднокатаной стали в виде листов, толщина которой варьируется от 1 до 2,5 мм в зависимости от размера изделий. Используемый металл подвергается цинкованию. Гальванопокрытие стали составляет от 8 до 10 микрон. Оно выполняется после проведения всех механических операций. Покрытие защищает фиксаторы от коррозийных образований и агрессивной среды. Используемый металл имеет штампованные ребра жесткости.

На нижней округлой части хомута крепится гайка. Она приваривается при помощи точечной сварки. Использование автоматического станка позволяет обеспечить хороший запас прочности во время вращения и излома изделия.

Производство сантехнического хомута происходит следующим образом:

  1. Бухта с металлической полосой, ширина которой равна длине половине крепежного элемента, размещается на размотчике.
  2. После включения оборудования лента проходит через автоматический податчик, контролирующий работу штамповочного станка (при каждом ударе штампа происходит подача металлической ленты на заданное расстояние).
  3. Вырубка «нижней» половины крепежного элемента выполняется на штампе. Здесь же одновременно осуществляется отрезка детали, закругление углов пластины, изгиб части фиксатора, штампование ребер жесткости и продавливание пуансонами отверстий с выдавливанием за их края металла, на котором нарезается резьбы для запорных винтов, использующихся во время установки крепежа на трубу (к этой части хомута приваривается гайка).
  4. «Верхняя» (накрывающая трубу) половина изготавливается аналогично, но вместо выдавливающих пуансонов используются вырубные детали штамповочного станка, формирующие отверстия большего размера, чем диаметр запорных винтов для их беспрепятственного «хождения».
  5. Выдавливание штампом в центральной части ребра жесткости размера изделия, обозначаемого в дюймах.
  6. На нарезном станке с помощью метчиков выполняется нарезание резьбы на «нижней» части крепежного элемента.
  7. На сварочном полуавтомате осуществляется приварка гайки к «нижней» половинки хомута.
  8. Проводится оцинковка крепежа.
  9. На профильном станке осуществляется установка резиновой прокладки.
  10. Выполняется сборка крепежного элемента.

В завершении процесса изготовления сантехнический хомут упаковывается в гофрокоробку. Произведенный крепеж имеет эстетичное исполнение. Это позволяет его устанавливать на открытых участках. При создании крепежных элементов применяется сталь марки 08Ю и ВГ, соответствующая ГОСТ 9045.

Особенности монтажа сантехнических хомутов

При выполнении монтажных работ хомуты сантехнические с резиновыми профилями устанавливаются в следующей последовательности:

  • по всей длине труб наносится разметка, и указываются точки в соответствии с нормативными расстояниями, где будут закреплены металлические фиксаторы;
  • в размеченных местах несущих конструкций просверливаются или пробуриваются отверстия для крепления хомутов;
  • в отверстия вставляются дюбели из пластика;
  • в пластиковые ограничители (дюбели) вкручиваются крепежные элементы;
  • в фиксаторы вставляются трубы;
  • затягиваются стяжные винты на ушках 2-х половинок хомутов.

Важно! Диаметр отверстий в несущих конструкциях должен соответствовать размерам пластиковых дюбелей. Чтобы со временем трубы не перегибались, крепежные элементы нужно размещать строго в одной плоскости. Если произойдет деформация трубопровода, то в этом случае появится посторонний шум при прохождении рабочей среды по инженерной системе, а в точках перегиба станет скапливаться грязевой осадок.